超深冷热处理加工是一种特殊的金属处理技术,主要用于改变金属的物理性能,如硬度、耐磨性、强度和韧性等。

超深冷处理是指在极低的温度下(通常在-190°C至-230°C之间)对物料进行处理的工艺,这种处理不依赖于液态氮介质,而是采用全程电脑控温制冷的方式。
超深冷处理主要利用了金属在低温下的相变行为。在热处理加硬至冷却过程中,金属中的合金与碳产生溶解并结合及扩散形成奥氏体。
在超低温环境下,奥氏体变得非常不稳固并分解,导致原有的缺陷(如微孔和内应力集中的部分)发生塑性流动并细化组织,同时,这种处理还可以促进马氏体的形成,这是一种在低温下更稳定的相态。
超深冷处理适用于各种金属和非金属物料,如合金、碳化物、塑胶(尼龙与铁氟龙)、铝、陶瓷等。
它在工业上广泛应用于各种领域,如冲压、锻压、挤压模具、切削刀具、加工机械及零件、轴承、齿轮、活塞、连杆、曲轴等,此外,超深冷处理还可以应用于改善金属的物理性能,如硬度、耐磨性、强度和韧性等。
超深冷处理可以改变金属的金相结构,有助于消除残余应力、稳定尺寸、提高耐磨性和韧性等,这种技术有助于企业减少停机时间与维修时间,提高生产力,提升企业效益。